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This automatic thermoforming machine model with only vacuum (model RVE) or vacuum and pressure (model PVE) is ideal for producing thermoformed parts in medium/big volumes. This use the advantage of electrical movements contained different and unique characteristics: it's the only machine with a universal stacker, for example, that can work doing up or down stacking.

The advantages

  • Electrical system with servomotors: greater reliability, high productivity, constant speed, higher thermoformed, quality, adjustable depth mould.
  • Energy Saving up to 60%.
  • Forming Press 180° swingable for a quick tool change.
  • Easy reversibility of vacuum/air pressure from the touchscreen.
  • Toggle movements systems.
  • Upward and downward stacking all in one universal stacker.
  • Vacuum cups and an additional module for difficult stacking parts.
  • Fast tool locks.

The features

  • Unwind auto-lifting roll trolley system for a quick and simple setup.
  • Film index with double pin chain driven by a servomotor. Optional offset system option to work with printed film.
  • Preheat system that allows heating of the two lateral edges of the material to accommodate thicker and harder material production capabilities.
  • Double heating platen system with individual zone control, to control every part of the heating process.
  • Independents forming station table movements actuated by servomotors.
  • Plug assist or third motion system on both forming tables control individually by servomotors for a better material distribution.
  • Swingable forming station for quick mould change, easier and faster maintenance schedule.
  • Four colons trim press with tables driven by toggles and servomotors.
  • Up & down stacking from the same universal stacker. The output of products by driven conveyors. A & B stacking supplied on the standard stacker.
  • Optional vacuum cups robots modules for A & B stacking and pick up of difficult parts
  • Optional horizontal stacking module for lids and round parts that need to be inserted in bags.
  • Station positions controlled by actuators and encoders.
  • Scrap wrapping device with constant tension and safety clutch. Extraction is made by the pneumatic system.
  • Optional inline grinding system.
  • Punching press can be supplied in all configurations, both inline for holes, slots or outside the product. Everything with integrated stacking vertical or horizontal.
  • Optional preheating roller module for material like polypropylene.
  • Optional inline extruder to feed directly the thermoformer.
  • Optional labelling machine for any type of label with adhesive or paper.
  • All adjustments are made from the touchscreen for easier and faster parameters change.
  • Colour touch screen to make parameter adjustment and supervise the thermoforming process.
  • Recipe memory system to do faster tool changeover. Recall or save parameters in a matter of a few seconds.
  • Compact flash card memory backup.
  • Internet-ready to allow OMG technicians to diagnose or supervise any aspect of the system.

RVE-PVE

Automatic roll-fed for forming/punching

Thermoforming

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Dieses Modell der automatischen Tiefziehmaschine mit nur Vakuum (Modell RVE) oder Vakuum und Druck (Modell PVE) ist ideal für die Herstellung von Tiefziehteilen in mittleren / großen Volumen. Dies nutzt den Vorteil der elektrischen Bewegungen, die unterschiedliche und einzigartige Eigenschaften aufweisen: Es ist beispielsweise die einzige Maschine mit einem Universalstapler, die das Stapeln nach oben oder unten erledigen kann.

Die Vorteile

  • Elektrisches System mit Servomotoren: höhere Zuverlässigkeit, hohe Produktivität, konstante Drehzahl, höheres Tiefziehen, Qualität, verstellbare Tiefenform.
  • Energieeinsparung bis zu 60%.
  • Umformpresse 180 ° schwenkbar für schnellen Werkzeugwechsel.
  • Einfache Umkehrbarkeit des Vakuums / Luftdrucks über den Touchscreen.
  • Bewegungssysteme umschaltbar.
  • Stapelung nach oben und unten in einem Universalstapler.
  • Vakuumsauger und ein Zusatzmodul für schwierige Stapelteile.
  • Schnelle Werkzeugschlösser.

Die Funktionen

  • Automatisches Abrollrollen-Rollensystem für schnelles und einfaches Setup.
  • Filmindex mit Doppelstiftkette, angetrieben von einem Servomotor. Optionale Offset-Systemoption zum Arbeiten mit bedruckter Folie.
  • Vorwärmsystem zum Erhitzen der beiden seitlichen Materialkanten für dickere und härtere Produktionsmöglichkeiten.
  • Doppelheizplatten-System mit Einzelzonensteuerung, um jeden Teil des Heizvorgangs zu steuern.
  • Unabhängige Umformstationstische, die von Servomotoren betätigt werden.
  • Plug Assist oder Third Motion System auf beiden Formtischen werden individuell durch Servomotoren für eine bessere Materialverteilung gesteuert.
  • Schwenkbare Umformstation für schnellen Formwechsel, einfachere und schnellere Wartungszeiten.
  • Vier-Doppelpunkt-Säulenpresse mit Tischen, die mit Knebel und Servomotoren angetrieben werden
  • Stapelung von oben und unten vom selben Universalstapler. Die Ausgabe von Produkten durch angetriebene Förderer. A & B-Stapelung im Standardstapler.
  • Optionale Vakuumsauger-Robotermodule zum A & B-Stapeln und Aufnehmen schwieriger Teile
  • Optionales horizontales Stapelmodul für Deckel und runde Teile, die in Säcke eingelegt werden müssen.
  • Stationspositionen werden durch Aktoren und Encoder gesteuert.
  • Schrottverpackungsgerät mit konstanter Zug- und Sicherheitskupplung. Die Absaugung erfolgt durch das pneumatische System.
  • Optionales Inline-Schleifsystem.
  • Die Stanzpresse kann in allen Konfigurationen geliefert werden, sowohl inline für Löcher, Schlitze als auch außerhalb des Produkts. Alles mit integriertem Stapeln vertikal oder horizontal.
  • Optionales Vorwärmwalzenmodul für Material wie Polypropylen.
  • Optionaler Inline-Extruder zur direkten Beschickung des Thermoformer.
  • Optionale Etikettiermaschine für alle Arten von Etiketten mit Klebstoff oder Papier.
  • Alle Einstellungen werden über den Touchscreen vorgenommen, um die Parameter einfacher und schneller ändern zu können.
  • Farb-Touchscreen zur Einstellung der Parameter und zur Überwachung des Thermoformprozesses.
  • Rezeptspeichersystem für schnellere Werkzeugwechsel. Parameter in wenigen Sekunden abrufen oder speichern.
  • Compact Flash-Speicherkarten-Backup.
  • Internetbereit, damit OMG-Techniker jeden Aspekt des Systems diagnostizieren oder überwachen können.

RVE-PVE

Rollenautomaten getrennt formend und stanzend

Thermoforming

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