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This thin gauge pneumatic series is a machine fed by rolls of material where the main movements are done by pneumatic cylinders. RV series are made to thermoformed only with  vacuum  while the PV series  are  working with vacuum and pressure.

The advantages

  • Angle forming press for quick tool change.
  • Toggle movements systems (Pv).
  • Fast tool locks.

The features

  • Simple film unwind system. For bigger model size, an auto-lifting roll system for a quick and fast setup is provided.
  • Film index with double pin chain driven by servomotor. Optional offset system option to work with printed film..
  • Preheat system that allows heating of the two lateral edges of the material to accommodate thicker and harder material production capabilities.
  • Double heating platen system with individual zone control, to control every part of the heating process.
  • Independents forming station table movements actuated by pneumatic systems.
  • Pneumatic activated plug assist or third motion system on both forming tables for a better material distribution.
  • Four colons trim press with tables driven by an asynchronous motor or by hydraulic system.
  • Inline shear for parts cutting to be used instead of the cutting press.
  • Parts up stacking up stacking or down stacking by pneumatic movement.
  • Station positions controlled by actuators and encoders (optional).
  • Scrap wrapping device with constant tension and safety clutch. Extraction is made by pneumatic system.
  • Optional inline grinding system.
  • Punching press can be supplied in all configurations, both inline for holes and slots.
  • Optional preheating roller module for material like polypropylene.
  • Optional inline extruder to feed directly the thermoformer.
  • Optional labelling machine for any type of label with adhesive or paper.
  • All adjustments are made from the touchscreen for easier and faster parameter changes.
  • Color touch screen to make parameter adjustments and supervise the thermoforming process.
  • Recipe memory system to do faster tool changeover. Recall or save parameters in a matter of a few seconds.
  • Compact flash card memory backup.
  • Internet-ready to allow our technicians to diagnose or supervise any aspect of the system.

Pneumatic series machines (RV - PV)

Automatic blister sealing machines

Thermoforming

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Diese pneumatische Baureihe mit dünnem Durchmesser ist eine Maschine, die von Materialrollen gespeist wird, bei denen die Hauptbewegungen von Pneumatikzylindern ausgeführt werden. RV-Serien werden nur mit Vakuum thermogeformt, während die PV-Serie mit Vakuum und Druck arbeitet.​

Die Vorteile

  • Winkelformpresse für schnellen Werkzeugwechsel.
  • Bewegungssysteme umschalten (Pv).
  • Schnelle Werkzeugschlösser.

Die Funktionen

  • Einfaches Filmabwickelsystem. Für größere Modellgrößen steht ein Auto-Lifting-Rollensystem für eine schnelle und schnelle Einrichtung zur Verfügung.
  • Filmindex mit Doppelstiftkette, angetrieben durch Servomotor. Optionale Offset-Systemoption zum Arbeiten mit bedruckter Folie.
  • Vorwärmsystem zum Erhitzen der beiden seitlichen Materialkanten für dickere und härtere Produktionsmöglichkeiten.
  • Doppelheizplatten-System mit Einzelzonensteuerung, um jeden Teil des Heizvorgangs zu steuern.
  • Unabhängige Umformstationstische, die durch pneumatische Systeme betätigt werden.
  • Pneumatisch betätigte Steckhilfe oder drittes Bewegungssystem an beiden Formtischen für eine bessere Materialverteilung.
  • Vier-Doppelpunkt-Schneidemaschine mit Tischen, die von einem Asynchronmotor oder einem Hydrauliksystem angetrieben werden.
  • Inline-Schere zum Schneiden von Teilen anstelle der Schneidpresse.
  • Teile stapeln sich durch pneumatische Bewegung.
  • Stationspositionen werden durch Aktuatoren und Encoder gesteuert (optional).
  • Schrottverpackungsgerät mit konstanter Zug- und Sicherheitskupplung. Die Extraktion erfolgt durch ein pneumatisches System.
  • Optionales Inline-Schleifsystem.
  • Die Stanzpresse kann in allen Konfigurationen geliefert werden, sowohl für Inline-Bohrungen als auch für Schlitze.
  • Optionales Vorwärmwalzenmodul für Material wie Polypropylen.
  • Optionaler Inline-Extruder zur direkten Beschickung des Thermoformer.
  • Optionale Etikettiermaschine für alle Arten von Etiketten mit Klebstoff oder Papier.
  • Alle Einstellungen werden über den Touchscreen vorgenommen, um Parameteränderungen zu erleichtern.
  • Farb-Touchscreen zur Einstellung von Parametern und zur Überwachung des Thermoformprozesses.
  • Rezeptspeichersystem für schnellere Werkzeugwechsel. Parameter in wenigen Sekunden abrufen oder speichern.
  • Compact Flash-Speicherkarten-Backup.
  • Internetbereit, damit unsere Techniker jeden Aspekt des Systems diagnostizieren oder überwachen können.

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